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现场5S管理
关注度:715主讲:崔洪涛  课时:2天  优惠价:16800元/天
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课程介绍
课程大纲:
 
  一、5S管理活动导入
  1.工厂常见的不合理
  2.5S对改善的作用和特点
  (1)什么是5S?
  5S是自身的行动规范
  5S是能否处理好工作、生活的晴雨表
  (2)增强客户对公司或产品的信任感
  营造整洁现场,让客户?#21028;?
  消除浪费和失误,让员工?#21028;?
  (3)无须特殊培训,即可马上开始
  与QC、QM以及丰田的改善不同,5S可以迅速展开行动
  开展5S,不需要特殊知识
  (4)使身边环境变得整洁清爽的活动
  根本点在于:能否积极主动地将周围的环境变得整洁清爽
  企业领导层应该不遗余力地持续推进5S
  (5)全员参与是不二法门
  一个都不能少,全员团结一致,这样才能达到最?#30740;?#26524;
  领导层的努力程度,直接决定5S效果的固化程度
  (6)追求目标一致的5S
  评价?#36136;?#30340;差别就是追求目标的差别
  统一目标,促进改善的深入
  3.国内外开展5S的概况
  4.5S的前期准备
  (1)制定活动程序
  (2)成立推行组织
  (3)制定目标方针
  (4)加强舆论宣传
  (5)外出观摩参观
  (6)教育培训
  (7)样板区的5S活动
 
  二、5S与现场问题管理——对生产异常追根究底
  1.整理整顿:发现异常
  2.清洁清扫:?#19994;?#24322;常的源头
  3.素养:?#27807;?#35299;决异常
  4.案例分析:丰田汽车的?#20843;?#40857;头”哲学
 
  三、整理推行实施重点——人、机、物、地的组织化
  1.整理的定义
  2.整理的目的
  3.整理推行要领和步骤
  4.整理实施——老鼠蟑螂检查法与下班后检查法
  5.整理实施——不要物辨识方法:使用频?#35270;?#25277;屉法则
  6.整理实施——处理不要物:设立暂存区和再利用区
  7.整理实施——红牌作战
  案例分析:红牌从发现异常到解决异常
  8.整理实施——定点摄影
  9.整理阶段存在的问题及其解决对策
  10.案例:东方汽车制造公司的“5S整理”活动
  11.整理的注意事项
 
  四、整顿推行实施重点——流程的合理化
  1.整顿的定义
  2.整顿的目的
  3.整顿推行要领和步骤
  4.整顿实施:定置管理
  (1)定点
  问题研讨:场地不够如何做整顿
  立体放置:节省空间、方便取用
  (2)定容
  (3)定量
  5.整顿实施:目视管理
  (1)颜色:直观?#29616;?高效辨识
  (2)划线:没有规矩,不成方圆
  (3)标识牌:小型看板,一目了然
  (4)形迹管理:精?#33539;?#20301;,整齐明晰
  (5)灯号:异常警示,冲击力强
  (6)对齐管理:迅速发现异常
  (7)可视化管理逐步提升的四个层次
  6.整顿阶段存在的问题及其解决对策
  7.案例:南海公司工具箱整理整顿的行动方案
  8.整顿的注意事项
 
  五、清扫推行实施重点——排除浪费与异常
  1.清扫的定义
  2.清扫的目的
  现场改善:清扫中发现及排除设备故障
  现场改善:清扫中发现产品不良与报废的原因
  现场改善:清扫实施?#20449;?#38500;七大浪费
  3.清扫推行要领和步骤
  4.清扫责任制:公开宣示
  5.清扫标准:清扫作业指导书
  6.清扫环境:不留死角,随时打扫
  7.擦拭机器设备:边清扫边检查设备状况
  8.清扫用具:整齐放置、触手可及
  9.检查清扫结果:关注细节与角落
  10.改善污染发生源:从源头治理
  11.清扫阶段存在的问题及其解决对策
  12.案例:海尔的白袜子、?#36164;?#22871;
  13.清扫的注意事项
 
  六、清洁推行实施重点——?#27807;?#28040;除污染源
  1.清洁的定义
  2.清洁的目的
  3.清洁推行要领和步骤
  4.制订推进标准与检查标准
  5.自我检查:自查自纠,主动改进
  6.巡视检查:随时巡视,及时整改
  7.评比检查:为了评比考核进行定期检查
  8.检查评比的评分方法:追求公平合理
  9.清洁阶段存在的问题及其解决对策
  10.案例:麦当劳的标准化与检查督导
 
  七、素养推行实施重点——人造环?#24120;?#29615;境育人
  1.素养的定义
  2.素养的目的
  3.素养形成的三阶段:?#38382;?#21270;、行事化和习惯化
  4.员工行为准则:提升员工素养的基础
  5.班前会与大脚印:现场自主管理的日常化
  6.改善提案:参与现场改善,提升自主管理
  7.3U-Memo:改善提案的基础性工具
  8.素养阶段遇到的问题及其解决对策
  9.案例:从清扫到素养,环境影响心态
  10.素养实施:提案改善活动展开
  (1)改善提案的定义
  (2)改善提案的作用
  (3)改善提案的特点
  (4)改善提案的关键
  (5)改善提案的案例
  11.素养实施:5S征文活动
 
  八、补充材料:安全
  1.安全:消除隐患、预防事故
  2.海因里希法则:小错不断、大错必犯
  3.安全检查:?#19994;?#38382;题,进行整改
  4.安全可视化:颜色与标识的合理应用
  5.安全事故分析:前车之鉴,后车之师
  6.KYT危险预知训练:发现危险,寻找对策
  7.安全阶段存在的问题及其解决对策
  案例:台灯、火灾与轮船沉没
  咨询过程?#34892;?#21161;解决的管理工具(部分)
  5S推行手册
  5S活动实施办法
  5S应知应会学习资料
  5S知识试题
  5S宣传栏
  不要物处理程序
  不要物处理清单
  红牌发行回收表
  精品活动记录单
  5S区域清扫责任表
  清扫?#35838;?#21450;要点
  工段长日常工作点检表
  办公室5S日常要点
  5S现场管理办法
  5S项目改善一览表
  5S样板岗申报表
  企业员工行为规范
  5S素养手册
  5S班组长日常责任表
  5S创意申奖表
  5S管理改善提案表
  现场5S员工素养要点
  现场5S个人考核办法
  5S考?#24605;?#31454;赛办法
  5S区域?#25216;?#22320;面标识 
主讲专家
崔洪涛
崔洪涛?#25345;?#22830;企业管理专家
专长领域:HR管理 / 班组建设
讲师介绍: ?#25345;?#22830;企业管理专家 ?#26412;?#20132;通大学工商管理硕士 高级工程师高级政工师 国家一级人力资源师 2009年全国企业职工教育培训先进单位团队带头人 2010年中国职工教育与职业培训协会优秀科研成..
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